داکسون تأمین‌کننده حرفه‌ای قرقره‌های فولاد ضد زنگ دوپلکس 2205 است.

پیشتازان تأمین‌کنندگان کویل فولاد ضدزنگ در چین

داکسون بیش از ده سال است که در تجارت بین‌المللی فعالیت می‌کند. در سال ۲۰۲۳، درآمد صادرات این شرکت از ۱۰۰ میلیون دلار آمریکا فراتر رفت و حجم صادرات آن در میان تولیدکنندگان برتر فولاد ضد زنگ چین قرار گرفت. داکسون به بهبود مهارت‌های خدماتی خود ادامه می‌دهد. برای خدمت به بازار جهانی، ما سه مرکز خدمات صادرات در چین تأسیس کرده و با شرکت‌های مهندسی، کارخانه‌های فولاد و شرکت‌های بازرگانی بین‌المللی همکاری کرده‌ایم. داکسون خدمات زنجیره فولاد ضد زنگ را ارائه می‌دهد و روابط همکاری بلندمدتی با ده‌ها کارخانه فولاد معروف در سراسر جهان برقرار کرده است. موجودی این شرکت شامل ۵۰,۰۰۰ تن ورق فولاد ضد زنگ معمولی و ۲۰,۰۰۰ تن فولاد دوپلکس، آلیاژهای نیکل‌دار، فولاد نسوز و سایر فلزات است. مواد فولاد ضد زنگ داکسون از کیفیتی یکنواخت برخوردارند. انواع، مشخصات و وزن‌های تحویل آنها به طور دقیق مطابق با استانداردها است.

خواص عمومی

دوپلکس 2205 یک فولاد ضد زنگ دوفازی، فریتی-آستنیتی است که با 22% کروم، 3% مولیبدن و 5-6% نیکل آلیاژ شده است. این رایج‌ترین گرید فولاد ضدزنگ دوفازی است که استحکام تسلیم آن دو برابر گریدهای آستنیتی معمولی است. همچنین دارای استحکام خستگی استثنایی و مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش-خوردگی، شکاف‌خوردگی، فرورفتگی، فرسایش و خوردگی عمومی در شرایط سخت است.

کاربردها

• فرآیندهای شیمیایی، حمل‌ونقل و ذخیره‌سازی – مخازن تحت فشار، تانک‌ها، لوله‌کشی و مبدل‌های حرارتی
• تجهیزات اکتشاف و فرآوری نفت و گاز – لوله‌کشی، لوله‌ها و مبدل‌های حرارتی
• محیط‌های دریایی و سایر محیط‌های با کلرید بالا
• سیستم‌های پاک‌سازی فاضلاب
• صنعت خمیر و کاغذ – دیجسترها، تجهیزات سفیدکننده و سیستم‌های جابجایی مواد
• تانک‌های بار برای کشتی‌ها و کامیون‌ها
• تجهیزات فرآوری مواد غذایی
• کارخانه‌های سوخت‌های زیستی

استانداردها

• ASTM/ASME: A240 UNS S32205/S31803
• یورونورم: 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
• آفنور: Z3 CrNi 22.05 AZ
• DIN: شمارهٔ فولاد W.Nr 1.4462

مقاومت در برابر خوردگی

• به دلیل داشتن مقادیر بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن، آلیاژ دوبلکس 2205 در اکثر محیط‌ها خواص مقاومت در برابر خوردگی برتری نسبت به آلیاژهای 316 و 316L دارد.
• محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن همچنین مقاومت بالایی در برابر خوردگی چاله‌ای و شکافی فراهم می‌کند، حتی در محلول‌های اکسیدکننده و اسیدی.
• مقاوم در برابر ترک‌خوردگی خوردگی ناشی از تنش کلریدی و دماهای تا حدود ۳۰۰۲ درجه فارنهایت (۱۵۰ درجه سانتی‌گراد)
• وجود فریت، عملکرد خوب دوپلکس 2205 را در محیط‌های کاوستیک فراهم می‌کند.

مقاومت در برابر حرارت

• مشابه سایر فولادهای ضد زنگ دوفازی، دوفاز ۲۲۰۵ در دماهای بالا مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون دارد.
• در معرض دماهای بالاتر از ۵۷۲ درجه فارنهایت (۳۰۰ درجه سانتی‌گراد) حتی برای مدت‌های کوتاه قرار گرفتن باعث شکنندگی می‌شود؛ بنابراین دوپلکس ۲۲۰۵ برای استفاده در دماهای بالاتر از ۵۷۲ درجه فارنهایت (۳۰۰ درجه سانتی‌گراد) توصیه نمی‌شود.

ویژگی‌های جوشکاری

• دارای قابلیت جوش‌پذیری خوب است.
• به‌طور کلی نباید بدون فلز پرکننده جوشکاری شود، زیرا ممکن است منجر به فریت بیش از حد شود.

عملیات حرارتی

• دامنه دمای آنیل 1868 تا 2012 درجه فارنهایت (1020 تا 1100 درجه سانتی‌گراد) است.
• نمی‌تواند با عملیات حرارتی سخت شود – اما دوپلکس ۲۲۰۵ با کار سخت می‌شود.
• برای جبران ضریب انبساط حرارتی بالاتر و جلوگیری از تاب‌خوردگی و اعوجاج، نیاز به ملاحظات ویژه است.

پردازش – شکل‌دهی داغ

• اکثر تولیدکنندگان Duplex 2205 حداکثر دمای شکل‌دهی داغ را بین ۲۰۰۱۰ تا ۲۱۰۰ درجه فارنهایت (۱۱۰۰ تا ۱۱۵۰ درجه سانتی‌گراد) توصیه می‌کنند. اگر شکل قطعه کار فشرده نباشد، لبه‌ها ممکن است به‌طور قابل‌توجهی خنک‌تر از بخش مرکزی باشند و خطر ترک‌خوردگی در نواحی خنک‌تر وجود دارد.

پردازش – شکل‌دهی سرد

• دوپلکس ۲۲۰۵ در انواع عملیات شکل‌دهی عملکرد خوبی از خود نشان داده است. استحکام بالای دوپلکس ۲۲۰۵ می‌تواند مشکلاتی ایجاد کند. حتی زمانی که تجهیزات قدرت کافی دارند، باید برای بازگشت فنری بالاتر ناشی از استحکام بالای این گرید پیش‌بینی لازم صورت گیرد.

قابلیت ماشین‌کاری

استیل ضدزنگ آستنیتی دوپلکس 2205 کمی دشوارتر از استیل‌های سری 300 برای ماشین‌کاری است. نیروهای برشی بالاتر لازم است که منجر به سایش سریع‌تر ابزار می‌شود. برخی دستورالعمل‌های ماشین‌کاری به شرح زیر است: الف) از ماشین‌آلات قدرتمند و صلب با بستن بسیار محکم ابزار و قطعه کار استفاده کنید، ب) با کوتاه نگه‌داشتن هرچه بیشتر طول ابزار، ارتعاش را به حداقل برسانید، ج) برای کاربیدهای دارای لبه تیز، از شعاع نوک ابزار استفاده کنید که نه بیشتر از حد لازم باشد و در عین حال استحکام کافی را فراهم کند، و د) توالی ماشین‌کاری را طوری طراحی کنید که همیشه عمق برش زیر لایه سخت‌شده سطحی ناشی از پاس‌های قبلی قرار گیرد.

ویژگی‌های کویل‌های فولاد ضد زنگ 2205

• نوع 2205 یک فولاد ضد زنگ دوپلکس (آستنیتی/فریتی) آلیاژی با کروم، مولیبدن و نیتروژن است که در مقایسه با فولادهای ضد زنگ 304 و 316، عملکرد و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می‌بخشد. ریزساختار پراکنده آستنیت/فریت این آلیاژ، به همراه عناصر آلیاژی، مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش-خوردگی، حفره‌زایی و خوردگی شکافی ناشی از کلر را فراهم می‌کند. آلیاژ 2205 تا دمای 980 درجه سانتی‌گراد مقاومت اکسیداسیون قابل قبولی دارد، اما فقط برای کاربردهای مشخص، زیرا این ماده در صورت قرار گرفتن در معرض دماهای بین 300 تا 1000 درجه سانتی‌گراد به مدت طولانی، می‌تواند شکننده شود. نوار، کویل و ورق فولاد ضد زنگ نوع 2205 را می‌توان برای طیف گسترده‌ای از کاربردها استفاده کرد.

سطوح رایج استفاده شده در قرقره‌های فولاد ضد زنگ کدامند؟

نمای سطحی کویل فولاد ضدزنگ 201 ممکن است بسته به روش‌های نورد سرد به‌کاررفته و عملیات سطحی پس از نورد متفاوت باشد. عملیات سطحی برای کویل‌های فولاد ضدزنگ شامل NO.1، 2B، 4، HL، 6، 8، BA، TR hard، heavy rolling bright 2H، polished bright و سایر عملیات سطحی است:

• شمارهٔ ۱: سطح به‌دست‌آمده پس از نورد گرم، عملیات حرارتی و اسیدشویی نوار فولاد ضدزنگ. این سطح برای حذف زنگ اکسید سیاه ناشی از اسیدشویی یا فرآیندهای مشابه در حین نورد گرم و عملیات حرارتی به‌کار می‌رود. در میان عملیات‌های سطحی در رتبهٔ اول قرار دارد. سطح شمارهٔ ۱ نقره‌ای-سفید و مات است. معمولاً در صنایعی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و خوردگی دارند و درخشش سطحی بالایی لازم نیست، مانند صنعت الکل، صنعت شیمیایی، مخازن بزرگ و غیره، استفاده می‌شود.
• دو ب: برخلاف سطح دو بعدی، سطح دو بعدی با یک غلتک سبک صیقل داده شده و روشن‌تر است. مقدار زبری سطح Ra که توسط دستگاه اندازه‌گیری شده بین 0.1 تا 0.5 میکرومتر است که عددی معمولی برای اکثر انواع فرآوری محسوب می‌شود. این سطح نوار فولاد ضد زنگ بالاترین انطباق‌پذیری را دارد و برای صنایعی مانند صنایع شیمیایی، کاغذسازی، نفت، پزشکی و همچنین طیف گسترده‌ای از کاربردها مانند دیوارهای پرده‌ای ساختمان مناسب است.
• TR سطح سخت: فولاد ضدزنگ TR همچنین به نام فولاد سخت نیز شناخته می‌شود. گریدهای فولادی شاخص آن شامل 304 و 301 هستند که برای قطعاتی با نیاز به استحکام و سختی بالا مانند وسایل نقلیه ریلی، تسمه‌های نقاله، فنرها و واشرها استفاده می‌شوند. ایده این است که با استفاده از ویژگی‌های سخت‌کاری در اثر کار (work hardening) در فولاد ضدزنگ آستنیتی، استحکام و سختی قرقره‌های فولادی را از طریق روش‌های کار سرد مانند نورد بهبود بخشند. برای جایگزینی صافی ملایم سطح پایه 2B، ماده سخت به میزان چند درصد تا ده‌ها درصد به آرامی نورد می‌شود و پس از نورد، عملیات آنیلینگ انجام نمی‌شود. بنابراین، سطح سخت TR این ماده، سطح نوردشده پس از فرآیند نورد سرد است.
• ۲H براقِ مجدداً نوردشده: پس از عملیات نورد، نوار فولاد ضدزنگ به روش آنیل براق نورد می‌شود. می‌توان از یک خط آنیل مداوم برای خنک‌سازی سریع نوار استفاده کرد. نوار فولاد ضدزنگ با سرعت ۶۰–۸۰ متر در دقیقه در امتداد خط حرکت می‌کند. پس از این فرایند، سطح نهایی با نورد مجدد براق و درجه سختی ۲H خواهد بود.
• شمارهٔ ۴: سطح شماره ۴ دارای جلای خوبی است و از شماره ۳ روشن‌تر است. این سطح همچنین می‌تواند با صیقل دادن قرقره فولاد ضد زنگ نورد سرد با سطح 2D یا 2B و سپس صیقل دادن سطح فرآوری‌شده با نوار سنباده با اندازه ذره 150-180# به دست آید. این ابزار زبری سطح (Ra) را بین 0.2 تا 1.5 میکرومتر اندازه‌گیری می‌کند. سطح شماره 4 به طور گسترده در رستوران‌ها و تجهیزات آشپزی، تجهیزات پزشکی، دکوراسیون معماری، ظروف و سایر کاربردها استفاده می‌شود.
• سلام: سطح HL اغلب به‌عنوان پرداخت مویی شناخته می‌شود. استاندارد ژاپنی JIS یک سطح سایش‌پذیر مویی پیوسته را مشخص می‌کند که با صیقل‌دادن با نوار سابش 150-240# به‌دست می‌آید. محدودیت‌های مندرج در استاندارد چینی GB3280 نامشخص است. پرداخت سطح HL معمولاً برای تزئینات معماری مانند آسانسورها، پله‌های برقی و دیوارهای خارجی استفاده می‌شود.
• شمارهٔ ۶: سطح شمارهٔ ۶ بر اساس سطح شمارهٔ ۴ با استفاده از برس تمپیکو یا مادهٔ سایندهٔ دانه‌دار W63 طبق استاندارد GB2477 بیشتر صیقل داده می‌شود. این سطح دارای درخشش فلزی خوب، نرمی، بازتاب ضعیف و عدم ایجاد تصویر است. به دلیل عملکرد خوب آن، برای دیوارهای پرده‌ای، تزئینات تَسِل و لوازم آشپزی بسیار مناسب است.
• کارشناسی: BA سطحی است که پس از نورد سرد، تحت عملیات حرارتی براق قرار می‌گیرد. عملیات حرارتی براق، عملیات آنیل در جو محافظ است تا از اکسید شدن سطح جلوگیری کرده و درخشش سطح نورد سرد را حفظ کند، و سپس با غلتک صیقلی با دقت بالا صیقل داده می‌شود تا روشنایی سطح بهبود یابد. این دستگاه زبری سطح را 0.05-0.1 میکرومتر ارزیابی می‌کند که نشان می‌دهد سطح به سطح آینه‌ای نزدیک است. سطوح BA را می‌توان در کاربردهای متنوعی از جمله ظروف آشپزخانه، لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی، قطعات خودرو و تزئینات استفاده کرد.
• شمارهٔ ۸: سطح آینه‌ای، حداکثر بازتاب، بدون ذرات ساینده. صنعت فرآوری عمیق فولاد ضدزنگ همچنین به آن تخته ۸K نیز می‌گویند. ماده BA اغلب به‌عنوان ماده اولیه برای فرآوری آینه‌ای استفاده می‌شود. تنها نیاز به پولیش دارد. پس از فرآوری آینه‌ای، سطح آن زیبا می‌شود و اغلب در ورودی ساختمان‌ها و دکوراسیون داخلی به کار می‌رود.

بسته‌بندی استاندارد دریایی برای کویل فولاد ضدزنگ ۲۰۱ چیست؟

• بسته‌بندی استاندارد صادراتی دریایی:
  پیچیدن کاغذی ضدآب + فیلم PVC + بسته‌بندی تسمه‌ای + پالت چوبی یا جعبه چوبی؛;
• بسته‌بندی سفارشی مطابق درخواست شما (امکان چاپ لوگو یا سایر محتویات روی بسته‌بندی وجود دارد)؛;
• بسته‌بندی‌های ویژهٔ دیگر بنا به درخواست مشتری طراحی خواهند شد.;
  چشم به دیوار و چشم به آسمان هر دو موجود هستند؛;
• از طریق اکسپرس بین‌المللی: DHL/UPS/FEDEX/EMS و خط اکسپرس خودمان؛;
• توسط هوا، دریا یا زمین;
• بندر بارگیری: شانگهای، نینگبو، چینگدائو، تیانجین یا بنا به درخواست شما.

با تأمین‌کنندگان کویل فولاد ضد زنگ خود تماس بگیرید.

• شما می‌توانید به‌راحتی به‌صورت آنلاین کویل‌های فولاد ضدزنگ را در هر اندازه و تعداد سفارش دهید.
  در غیر این صورت، تیم فروش دوستانه ما خوشحال می‌شود سفارش شما را ثبت کند. کافی است با شماره +86 13382898899 تماس بگیرید یا به آدرس Daxunhejin@gmail ایمیل ارسال کنید تا در اسرع وقت با شما تماس بگیریم.