پایانکاری سطح فولاد ضدزنگ یکی از حلقههای کلیدی در فرآوری فولاد ضدزنگ است که بهطور مستقیم بر مقاومت در برابر خوردگی، زیباییشناسی و عمر مفید ماده تأثیر میگذارد. این مقاله بهطور سیستماتیک ده فرایند اصلی درمان سطح فولاد ضدزنگ را معرفی میکند تا به شما در انتخاب بهترین راهحل بر اساس نیازهای پروژه کمک کند.
اهمیت پرداختهای سطحی فولاد ضدزنگ
فرآیند پوششدهی سطحی فولاد ضدزنگ با تغییر ریزساختار سطح ماده، مقاومت در برابر خوردگی، سهولت تمیزکاری و جلوه بصری آن را بهطور قابلتوجهی بهبود میبخشد. روشهای مختلف پوششدهی سطحی میتوانند نیازهای متمایز صنایع فرآوری مواد غذایی، تجهیزات پزشکی، تزئینات معماری و سایر حوزهها را برآورده سازند و یکی از عوامل اصلی تعیینکننده عملکرد محصولات فولاد ضدزنگ محسوب میشوند.
توضیحات دقیق ده فرآیند برتر پوشش سطحی فولاد ضدزنگ
شمارهٔ ۱ عملیات سطحی (اسیدشویی نورد گرم)
پردازش سطح شمارهٔ ۱ روش اصلی پرداخت سطح فولاد ضدزنگ پس از نورد گرم است. این روش با نورد در دمای بالا و اسیدشویی، پوستهٔ اکسیدی را از بین برده و سطحی مات و زبر ایجاد میکند. این روش هزینهٔ پایینی دارد اما مقاومت خوردگی ضعیفی ارائه میدهد. عمدتاً در تجهیزات شیمیایی، ماشینآلات معدن و سایر حوزههایی که نیاز کمتری به سطح دارند، استفاده میشود.
پردازش سطحی شماره 2D (نورد سرد، آنیلینگ، اسیدشویی)
سطحپردازی نوع 2D با فرآیند نورد سرد انجام میشود و پس از عملیات آنیل و اسیدشویی، سطحی صاف و مات به دست میدهد. این سطح دارای نفوذپذیری مغناطیسی پایین و صافی بالا است و برای کاربردهایی مانند مخازن ذخیرهسازی LNG و تجهیزات نیمهرسانا که نیازمند مقاومت پایه در برابر خوردگی هستند، مناسب است.
عملیات سطحی شماره ۲B (آنیلینگ براق)
در عملیات سطحی شمارهٔ 2B، بر پایهٔ شمارهٔ 2D، فرآیند صافکاری تحت کشش اضافه شده است، درخشندگی سطح تا 15% افزایش یافته و مقاومت در برابر خوردگی قویتر شده است. این روش بهطور گسترده در تجهیزات فرآوری مواد غذایی، ظروف آشپزخانه و سایر حوزههایی که هم زیبایی و هم عملکرد اهمیت دارد، استفاده میشود.
عملیات سطحی شماره ۳ (صیقلکاری میانی)
سطح شمارهٔ ۳ با نوار سابش ۸۰–۱۲۰ مش صیقل داده میشود تا سطحی با بافت یکنواخت ایجاد شود. این سطح درخشش متوسطی دارد و نگهداری آن ساده است. اغلب در اماکن عمومی مانند داخل ساختمانهای تجاری و پنلهای آسانسور استفاده میشود.
پردازش سطحی شماره ۴ (برسخورده استاندارد)
پردازش سطحی شماره ۴ راهحل ترجیحی برای صنعت غذا است. این روش از طریق صیقلکاری دقیق، بافتی با زبری Ra برابر ۰٫۵ تا ۱٫۵ میکرومتر ایجاد میکند. سطح بهراحتی تمیز میشود و مقاومت خوردگی بالایی دارد. این روش بهطور گسترده در محیطهای تمیزکاری با فرکانس بالا مانند تجهیزات آشپزخانه و کارگاههای داروسازی استفاده میشود.
شمارهٔ ۶ عملیات سطحی (پولیش ساتن)
سطحپردازی شمارهٔ ۶ با استفاده از نوارهای سنبادهزنی ویژه، جلوهای نرم و پخششده از بازتاب نور را با اثر بصری منحصربهفرد ایجاد میکند. اگرچه مقاومت آن در برابر سایش اندکی کمتر از شمارهٔ ۴ است، اما همچنان در حوزهٔ دکوراسیون بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد.
پردازش سطحی شماره ۷ (پولیش بالا)
پردازش سطحی شمارهٔ ۷ با صیقلکاری مش ۳۲۰–۴۰۰، درخششی آیینهای ایجاد میکند و نواقص سطحی را به کمتر از ۰٫۱ میکرومتر کنترل میکند. این عمدتاً در بازارهای لوکس مانند ویترینهای نمایشگر ردهبالا و داخل خودروهای لوکس استفاده میشود.
شماره ۸ عملیات سطحی (پولیش آینهای)
پردازش سطحی شمارهٔ ۸ اوج فناوری پرداخت سطحی فولاد ضدزنگ است که ضریب بازتاب آن تا ۹۹٫۸۱ TP3T میرسد. اثر آینهای از طریق صیقلکاری الماسی چندسطحی حاصل میشود و در حوزههای با دقت بالا مانند تجهیزات نیمههادی و ابزارهای نوری به کار میرود.
پردازش سطحی BA (آنیلینگ براق)
سطحپردازی BA در محیط خلأ آنیل میشود و سطح جلوهای آیینهای دارد و هیچ اثر اکسیداسیونی مشاهده نمیشود. هدایت حرارتی تا ۲۰۱ TP3T افزایش مییابد که بهویژه برای قطعاتی مانند لولههای اگزوز خودرو و مبدلهای حرارتی با دمای بالا که نیازمند در نظر گرفتن همزمان هدایت حرارتی و دوام هستند، مناسب است.
پالیش سطحی با روش الکتروشیمیایی
پولیش الکتروشیمیایی با استفاده از روشهای الکتروشیمیایی برآمدگیهای ریز سطحی را از بین میبرد و سطحی فوقالعاده صاف با Ra کمتر از 0.1 میکرومتر ایجاد میکند. این روش مطابق با استانداردهای گواهینامه FDA و USP است و در دستگاههای پزشکی، لوازم آشپزخانه ردهبالا و سایر حوزههایی که نیازمند پاکیزگی بالا هستند، بهطور گسترده استفاده میشود.
سناریوهای کاربرد و توصیههای انتخاب
حوزه غذا و دارو
ترجیحاً از پرداخت الکترولیتی یا پرداخت سطح نوع ۴ استفاده کنید و مقدار Ra باید کمتر از ۰٫۸ میکرومتر کنترل شود تا تمیزکاری آسان و مقاومت در برابر خوردگی تضمین شود.
حوزهٔ تزئینات معماری
پوستهٔ شمارهٔ ۴ اولین انتخاب برای دیوارهای پردهای و فضاهای داخلی است و پوستهٔ شمارهٔ ۸ برای نیازهای دکوراسیون آینهای سطح بالا مناسب است.
حوزه تجهیزات صنعتی
توصیه میشود تانکهای ذخیرهسازی شیمیایی با No.2D/No.2B عملیات شوند و تجهیزات نیمهرسانا به صیقلکاری با BA یا الکتروشیمیایی نیاز دارند.
__________________________________________________________________________________________________
شرکت داکسون آلیاژ. یک تأمینکننده حرفهای فولاد ضد زنگ است و امکان سفارشیسازی انواع عملیات سطحی فولاد ضد زنگ را فراهم میکند. در صورت تمایل، لطفاً فوراً با ما تماس بگیرید.
