یکی از مسائل فوری جهانی که امروز با آن روبهرو هستیم، تغییرات اقلیمی است؛ یک فولاد ضدزنگ دوبلکس گرید 1.4410 کرایوژنیک با مقاومت برتر در برابر خوردگی و خواص استحکام بالا، مانند ”کانیون اپکس”. در حالت آنیلشده، این فولاد با نسبت تقریباً 50-50 فریت-آستنیت مشخص میشود (که با عملیات حرارتی تغییر میکند). Duplex 2507 همچنین در بسیاری از کاربردهای صنعتی از جمله سکوهای نفتی فراساحلی، تجهیزات فرآوری شیمیایی و قطعات دریایی به طور گسترده استفاده میشود.
این مقاله فولاد ضدزنگ دوپلکس ۲۵۰۷ را بهطور عمیق بررسی میکند — و به ترکیب، خواص، کاربردها و موارد دیگر آن میپردازد.
توضیح مختصر دوپلکس 2507 فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ دوپلکس 2507 چیست؟ دوپلکس 2507 (UNS S32750) یک فولاد ضد زنگ فوق دوپلکس با کربن، کروم، نیکل و مولیبدن است. ویژگیهای کلیدی فولاد ضدزنگ دوفاز 2507 ترکیب استحکام و مقاومت عالی در برابر خوردگی است، به این معنی که این ماده برای صنایعی که به عملکرد بالاتری نیاز دارند مناسب است. چنین کاربردهایی شامل تجهیزات فرآیندی شیمیایی، صنایع پتروشیمی و همچنین تجهیزات آبشور است. این فولاد بهویژه در برابر ترک خوردگی تنشی ناشی از کلرید مقاوم است. با محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن، مقاومت بسیار خوبی در برابر فرورفتگی، شکاف و خوردگی عمومی ارائه میدهد.
فرآیند ساخت دوقلوی ۲۵۰۷ از فولاد ضدزنگ
تولید فولاد ضدزنگ دوپلکس 2507 تا حد زیادی با سایر فولادهای مدرن با آلیاژ بالا مطابقت دارد. در کوره قوس الکتریکی، ضایعات فولاد و افزودنیهای آلیاژی منتخب ذوب میشوند. پس از ذوب شدن فولاد، آن را به کورهٔ AOD (دکربنزدایی با آرگون–اکسیژن) میفرستند که در آن فرآیندهای اصلی انجام میشود – نه تنها کربن، بلکه گوگرد و گازهای محلول نیز حذف میشوند. فرآیند AOD معمولاً برای وارد کردن نیتروژن به فولاد استفاده میشود. پس از آن، فولاد به کورهٔ قاشقک منتقل میشود که در آن امکان حذف برخی ناخالصیها وجود دارد.
پس از انجام این مراحل آمادهسازی، فرآیند به انتقال فولاد مذاب به عملیات ریختهگری منتقل میشود که در آن شکل شمشهای جداگانه (بلوکهای بزرگ فلزی) و بیلتهای پیوسته یا قطعات با شکل بلوم ایجاد میگردد. این بلومها یا شمشهای جامد فولادی مجدداً حرارت داده شده و از کارگاههای کاهشدهندهٔ بیشتر عبور میکنند تا به ضخامت مورد نظر برسند. عملیات حرارتی با هدف دستیابی به ساختار داخلی یکنواخت، با سرد کردن (آبکاری) توسط آب، معمولاً روشی است که برای ایجاد این یکنواختی درونی به کار میرود. سپس عملیات آنیلینگ (تمپر کردن) برای دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب اجرا میشود.
مواد لولهای Duplex 2507 را میتوان بهصورت داغ یا سرد شکلداد. در شکلدهی داغ، باید محدوده دمایی حدود 1024 تا 1232 درجه سانتیگراد در نظر گرفته شود. هنگامی که قطعه بهصورت داغ شکلداد شده و سپس تحت آنیل حلال با حداقل دمای تقریباً 1052 تا 1125 درجه سانتیگراد قرار گرفته و با آب بهسرعت سرد شده باشد. این یک عملیات شکلدهی سرد بود که شامل خمکاری دستهای bmmoongs؛ کشش عمیق /rosier بله-اکستروژن/ پرس آبمیوه/، و همچنین آنیل محلولی با سختکاری پس از آن بود.
فولاد ضد زنگ دوپلکس ۲۵۰۷ چه تفاوتی با فولاد دوپلکس معمولی دارد؟
یک نمونه از فولاد ضدزنگ سوپراسوپر دوپلکس 2507. فولادهای ضدزنگ دوپلکس نوع خاصی از فولاد ضدزنگ هستند که دارای ریزساختاری متشکل از نسبتهای تقریباً مساوی فریت و آستنیت (1) میباشند. این نوع فولاد برخی از بهترین ویژگیهای هر فاز را ترکیب میکند. به لطف این ترکیب، فولاد ضدزنگ دوپلکس فوقالعاده بادوام بوده و در عین حال مقاومت خوبی در برابر خوردگی ارائه میدهد. با این حال، همه گریدهای فولاد دوپلکس یکسان نیستند و از نظر ویژگیهای ضدخوردگی با هم تفاوت دارند. این کلاس معمولاً در برابر انواع خوردگی بسیار مقاوم است، اما یک آلیاژ خاص که عضو این گروه است ممکن است در محیطی مشابه و با همان عملیات حرارتی، عملکردی بهتر از یک فولاد آستنیتی نداشته باشد. چهار خانواده از فولادهای ضد زنگ دوپلکس وجود دارد که بسته به محدوده PREN (عدد معادل مقاومت در برابر گودالزایی) به آنها تعلق دارند. فولاد ضد زنگ سوپر دوپلکس با عدد PREN بین ۳۸ تا ۴۵ در این دسته قرار میگیرد.
کاربردهای فولاد ضد زنگ دوپلکس ۲۵۰۷
کاربردهای فولاد ضد زنگ دوپلکس ۲۵۰۷
- شیرینسازی آب.
- تجهیزات صنعت نفت و گاز – سکوهای فراساحلی، خطوط لوله، آستارههای چاه
- تجهیزات فرآوری شیمیایی برای کمک به فرآوری مواد شیمیایی خورنده.
- به خمیر تبدیل میشود و تجهیزات کاغذ و سایر صنایع را از بین میبرد.
- کاربردها: برای دستگاههای پوستکن پیویسی در صنعت پتروشیمی
- کارخانههای شیرینسازی آب.
- برخی از نمونههای معمول، تجهیزات صنعت برق مانند سیستمهای حذف گوگرد از دودکش (FGD) هستند.
- قطعات دریایی مانند پروانهها و شفتهای کشتی.
- اسکربرها و غیره تجهیزات کنترل آلودگی هستند.
- لولهٔفیتینگها اجزای بسیار مهمی برای اتصال و کنترل جریان سیالات در خطوط لوله یا سیستمها هستند. زانوییها، تیها، انتهای کوتاه، برگشتها و درپوشها از جمله اتصالات جوش لب به لب هستند (و بنابراین میتوان آنها را بدون ایجاد عیوب جوشکاری تولید کرد).
ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ دوپلکس ۲۵۰۷
جدول ۱: ترکیب شیمیایی (وزن ۱TP3T) سوپر دوپلکس ۲۵۰۷
| نام | 2507 |
| بدون سرویس | S32750; S39275 |
| در شمارهٔ. | 1.441 |
| C (حداکثر) | 0.03 |
| امان | 1.2 |
| سی | 0.8 |
| کروم | 24.0-26.0 |
| نی | 6.0-8.0 |
| مو | 3.0-5.0 |
| N | 0.24-0.32 |
| مس | 0.5 |
| سایر | S حداکثر 0.020؛ P حداکثر 0.035 |
| پِرِن | 40-43 |
استیل ضدزنگ دوپلکس ۲۵۰۷ چه مقدار کربن دارد؟
استیل ضدزنگ دوپلکس ۲۵۰۷ دارای محتوای کربن به وزن حداکثر ۰٫۰۳ درصد است.
خواص دوپلکس 2507 فولاد ضد زنگ
در جدول زیر خواص فیزیکی و مکانیکی فولاد ضد زنگ دوپلکس ۲۵۰۷ آمده است:
جدول ۲: خواص فیزیکی و مکانیکی فولاد سوپر دوپلکس ۲۵۰۷
| مالکیت | ارزش |
| تراکم (گرم بر سانتیمتر مکعب) | 7.8 |
| نقطه ذوب (درجه سانتیگراد) | 1350 |
| ماژول ارتجاعی (گیگاپاسکال) | 200 |
| افزایش طول (%) | 15 |
| مقاومت کششی (مگاپاسکال) | 795 |
| 0.2% مقاومت در برابر تسلیم (مگاپاسکال) | 550 |
| سختی (برینل) | 310 |
قابلیت ماشینکاری فولاد ضدزنگ دوپلکس 2507 چیست؟
میتوان گفت قابلیت ماشینکاری فولاد ضدزنگ سوپر دابلکس 2507 از حداقل حدود 10% تا حدود تنها 30% متغیر است. این امر ماشینکاری آن را دشوار میکند. از آنجا که ماشینکاری فولاد ضدزنگ دابلکس 2507 نسبت به موادی با رتبه قابلیت ماشینکاری بالاتر دشوارتر است، به نیروی برشی بسیار بیشتر و ابزارهای ویژهای مانند درجههای کاربیدی یا تراشههای سرامیکی به جای ابزارهای سرعتبالای متعارف نیاز دارد.
پس، آیا دوپلکس ۲۵۰۷ فولاد ضد زنگ مغناطیسی است؟
پاسخ بله است، فولاد دوبلکس ۲۵۰۷ حاوی دانههای فریتی است، بنابراین تا حدی مغناطیس دارد.
آیا دوپلکس ۲۵۰۷ از فولاد ضد زنگ قابل جوشکاری است؟
بله. جوشکاری Duplex 2507 تنها از طریق مشخص کردن روشهای مختلف جوشکاری مانند SMAW (جوشکاری قوسی فلز پوشیدهشده)، PAW (جوشکاری قوسی پلاسما)، GTAW (جوشکاری قوسی تنگستن با گاز)، FCW و SAW امکانپذیر است. هنگام نیاز به جوشکاری 2507، باید این عملیات در محدودهٔ واجد شرایط انجام شود تا مقاومت در برابر خوردگی و استحکام فلز پایه حفظ گردد.
پیشگرمکردن فولاد 2507 همیشه ضروری نیست و بهطور کلی باید از آن اجتناب شود. دمای جوش بین پاس باید زیر 100 درجه سانتیگراد نگه داشته شود تا یکپارچگی جوش تضمین شود.
آیا دپلکس ۲۵۰۷ فولاد ضدزنگ زنگ میزند؟
بله. اگرچه فولاد ضد زنگ دوفاز 2507 در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارد، اما ممکن است در شرایط بسیار سخت زنگ بزند. با این حال، در مقایسه با برخی گریدهای دیگر فولاد ضد زنگ، حساسیت کمتری به زنگزدگی دارد. میزان بالای کروم و مولیبدن در آلیاژ 2507، آن را در برابر خوردگی یکنواخت با اسیدهای آلی مانند اسید فرمیک و استیک، فوقالعاده مقاوم میسازد. مقاومت خوب در برابر خوردگی: فولاد 2507 جوشپذیر و حرارتدیده است و مقاومت عالی در برابر خوردگی را در طیف گستردهای از محیطهای خورنده مانند آب دریا، نفت، اسیدهای ضعیف و غیره ارائه میدهد، جایی که فولادهای ضد زنگ رایج مانند T316/L مقاومت خوبی ندارند.
خواص حرارتی دوپلکس ۲۵۰۷ فولاد ضد زنگ
- جدول ۳ – خواص حرارتی فولاد ضد زنگ دوپلکس ۲۵۰۷
- جدول ۳: خواص حرارتی فولاد ضد زنگ دوفازی ۲۵۰۷
| مالکیت | 2507 |
| هدایت حرارتی (وات بر متر بر کلوین) | ۱۹ در دمای ۲۰-۱۰۰ درجه سانتیگراد |
| انبساط حرارتی (متر بر متر·کلوین) | ۱۴.۵ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد |
| گرمای ویژه ۰–۱۰۰ درجه سانتیگراد (ژول بر کیلوگرم·کِلون) | 460 |
انواع مختلف فولاد ضدزنگ دوپلکس ۲۵۰۷
در زیر برخی از اشکال استاندارد مادهٔ فولاد ضدزنگ دوپلکس ۲۵۰۷ آورده شده است که هر یک از طریق فرآیندی اندکی متفاوت تولید میشوند تا به بهترین شکل برای کاربردهای صنعتی گوناگون مناسب باشند:
ورق فلزی رایجترین شکل فولاد ضدزنگ دوپکس ۲۵۰۷ است که استحکام، دوام و کیفیت ماندگار را فراهم میکند. کاربردهای آن شامل ساختوساز، تولید و مصارف دریایی است.
ما صفحات دوبلکس را در گریدهای ASTM 2205/S31803 و ASTM A240 UNS-S32205 در هر ابعادی که مورد نیاز باشد ارائه میدهیم. به جای استفاده از این محصول به صورت پروفیل، این محصول عمدتاً از صفحه برش داده میشود و سپس با سنگزنی نهایی میشود.
تولید شفت، شیر و بستها را میتوان بهراحتی با اشکال و اندازههای مختلف مقطع عرضی انجام داد، بهطوریکه بتوان مطابق با نیاز قطر ریَمینگ روی آنها کار کرد. این گرید خاص میلهای بهدلیل پیکربندی دوپلکس 2507 (دو فاز) طراحی بهتری در قطعات فراهم میکند که هنگام اعمال نیرو یا بار نقش مهمی ایفا میکند.
۲۵۰۷ فولاد ضد زنگ لوله / تیوب (جوشدادهشده و بدون درز)
لولههای جوشدادهشده و بدون درز ساختهشده از فولاد ضدزنگ دوپلکس 2507 بهطور گسترده در تولید محصولات برای کاربردهایی مانند صنعت نفت و گاز، صنعت فرآوری شیمیایی و تجهیزات آبشیرینکن استفاده میشوند.
۲۵۰۷ فولاد ضد زنگ سیم جوش
سیم جوش ساختهشده از آلیاژ دوپلکس 2507 بهطور ویژه برای کاربردهایی طراحی شده است که در کارهای سازهای یا تعمیراتی بحرانی به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی این آلیاژ نیاز دارند.
معادلهای فولاد ضد زنگ دوپلکس ۲۵۰۷
جدول ۴ مقایسهٔ معادلهای فولاد ضدزنگ دوپلکس ۲۵۰۷ را نشان میدهد.
دوپلکس ۲۵۰۷ معادلهای ASME جدول ۴
شماره UNS، استاندارد اروپایی، نام اروپایی
| نمره | شمارهٔ سازمان ملل متحد. | یورونورم شماره. | نام یورونورم |
| 2507 | اس۳۲۷۵۰ | 1.441 | ایکس۲کرنیامونایاِیان۲۵-۷-۴ |
چرا باید فولاد ضد زنگ دوپلکس ۲۵۰۷ را انتخاب کنید
مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ دوپلکس ۲۵۰۷
- مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی چالهای با PREN > 43. این ویژگی آن را در برابر خوردگی بسیار مقاومتر از حتی گریدهای فولاد ضدزنگ مانند 254SMO میکند. دوپلکس 2507 همچنین برای انواع دیگر خوردگی از جمله ترک خوردگی تنشی-خوردگی (SCC)، خوردگی شکافی و خوردگی کلی چالهای مناسب است. ویژگیهای عالی مقاومت در برابر خوردگی دوپلکس ۲۵۰۷ ترکیبی از این ویژگیها است: این عوامل دستبهدست هم میدهند تا این آلیاژ را در بسیاری از کاربردها برای اپراتورها در محیطهای سخت به گزینهای ایدهآل تبدیل کنند.
- این دارای دو برابر مقدار مقاومت تسلیم نسبت به فولاد ضدزنگ سری ۳۰۰ است. روش: اجزای بدنه فلزی تقویتشده امکان استفاده از مقاطع فولادی با ضخامت کمتر و مصرف مواد کمتر در تجهیزاتی را فراهم میکند که برای عملکرد تحت همان شرایط بار طراحی شدهاند.
- محصول و استحکام کششی در مقایسه با فولادهای ضدزنگ معمولی دو برابر بیشتر است. زبانک اجازه میدهد پلاستیک به هر دو طرف یک قطعه فولادی نفوذ کند که منجر به بهبود چشمگیر مقاومت در برابر سایش میشود.
معایب دوپلکس 2507 فولاد ضد زنگ
چند مورد از رایجترین معایب فولاد ضدزنگ دوپلکس ۲۵۰۷ عبارتند از:
- یکی از بزرگترین نگرانیها درباره فولاد ضدزنگ دوپلکس ۲۵۰۷، ترکیب آن و شکنندگی فازهایی مانند آلفا پرایم () و سیگما پرایم در برخی بازههای دمایی است. این امر میتواند منجر به کاهش چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه شود – ویژگیهای مهمی برای کاربردهای سازهای که در معرض دماهای مختلف قرار میگیرند.
- به دلیل محتوای بالای فریت، فولاد ضدزنگ دابلکس ۲۵۰۷ دمای گذار چکشخوار به شکننده (DBTT) مشخصی دارد. این امر کاربرد آن را به دماهای بالاتر از حدود ۵۰- درجه سانتیگراد محدود میکند و بنابراین پربوریت برای کاربردهای کرایوژنیک، یعنی محیطهای بسیار سرد با دمای زیر ۰ درجه سانتیگراد، ایدهآل نیست.
- فاز ریزساختار دوگانه به مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش و خوردگی به دلیل وجود ترکیبات بینفلزی قوی در سرِ فولاد ضدزنگ دوپلکس 2507 کمک میکند و میتواند در دماهای آنیل نرم شود که ممکن است در عملیات شکلدهی داغ باعث تابخوردگی شود. مهم است که دمای آنیل را ثابت نگه داشت تا این منابع خطا کاهش یابند.
- دوپلکس ۲۵۰۷ در برابر طیف وسیعی از محیطهای خوردگی نسبتاً پایدار مقاوم است و در کاربردهایی با تنش پایین به کار میرود؛ با این حال، زمانی که بهطور دورهای در معرض تنش بالا یا آلودگی با مواد آهنی مانند پیچهای فولادی سختشده قرار گیرد، میتواند مشکلساز شود، زیرا اغلب پس از نصب نگهداری نمیشوند. قرار گرفتن در معرض چنین آلایندههایی بهویژه در کارگاههای کشتیسازی و محیطهای صنعتی رایج است. افزایش دمای آب دریا میتواند خطر خوردگی را افزایش دهد و آن را در بسیاری از کاربردهای دریایی غیرقابل استفاده سازد.
- فولاد ضدزنگ سوپر دوبلکس 2507 معمولاً دارای ساختار فوقفریتی–آستنیتی است که شامل حدود ۵۰٪ آستنیت و حدود ۵۰٪ فریت میشود. بهدستآوردن روابط تعادلی این فازها در اتصالات جوشکاری دشوار است. این امر به عواملی مانند ترکیب آلیاژی، فلز پرکننده مورد استفاده، چرخههای حرارتی جوشکاری و گاز محافظ بستگی دارد. احتمال ترک ریشه و عملیات حرارتی تسکین تنش پس از جوشکاری چندلایه.
فولاد ضد زنگ سوپر دوپلکس ۲۵۰۷ با کیفیت بالا در مقابل فولاد ضد زنگ معمولی
این موضوع بسته به نیازمندیها از کاربردی به کاربرد دیگر متفاوت است. دوپلکس 2507 بهخاطر مقاومت عالی در برابر خوردگی، بهویژه در محیطهای سخت حاوی کلریدها، شناخته شده است. آستنیتیها آسانترین فولادهای ضدزنگ برای جوشکاری هستند و در زمان نیاز به استحکام بالا (سوپر دوپلکس)، این موضوع جنبه منفی نیز دارد. سایر فولادهای ضدزنگ استاندارد (بالاتر از 304) در برابر خوردگی مقاومت خوبی دارند، اما شاید هیچکدام نتوانند مانند دوپلکس 2507 در محیطهای با خوردگی شدید عمل کنند. به دلیل وجود ساختارهای آستنیتی و فریتی، فولادهای ضد زنگ دوفازی در مقایسه با گریدهای استاندارد در این زیرکلاس، دو برابر استحکام ارائه میدهند – برای مثال 100 ksi در مقابل 200 ksi — اما آنها همچنین از همافزاییهایی بهرهمند هستند که مقاومت مشخصی را در برابر موارد خوردگی موضعی از جمله فرورفتگی (pitting)، خوردگی شکافی (crevice corrosion)، ترک خوردگی تنشی-خوردگی (stress cracking corrosion) و غیره افزایش میدهند. به همین دلیل، زمانی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالا است، اغلب فولاد ضد زنگ دوپلکس 2507 انتخاب ترجیحی است. اما محدودیتهای حداکثر دمای فولاد ضد زنگ فوق دوپلکس یک واقعیت است. علاوه بر این، 2507 در مقایسه با گریدهای رایج فولاد ضد زنگ، با محدوده بالاتر استحکام تسلیم خود، استحکام بهتری ارائه میدهد که شاید امکان استفاده از مواد نازکتر را فراهم کرده و در نتیجه هم هزینه و هم وزن را کاهش میدهد. اینطور نیست و باید بدانید که 2507 به عنوان یک ماده به دلیل محتوای بالای ترکیبات تقویتشدهاش هزینه بیشتری دارد و بسیاری از مشتریان دیگر نیز این سؤال را میپرسند. جوشکاری دوپلکس 2507 نیز به ظرافت و تجربه بیشتری نیاز دارد، در مقایسه با گریدهای معمولی فولاد ضد زنگ که در این زمینه سادهتر هستند.
قیمتهای دوپلکس 2507 فولاد ضد زنگ
- دوپلکس ۲۵۰۷ نمونهای از این است و واقعاً هزینهٔ زیادی دارد. این همان چیزی است که محتوای بالای آلیاژی آن به همراه دارد، اما در عین حال مقاومت فوقالعادهای در برابر خوردگی ایجاد میکند که برای محیطهای سخت مناسب است.
آیا تفاوت بین فولاد ضد زنگ دوپلکس ۲۵۰۷ و فولاد سوپر دوپلکس را میدانید؟
- هر دو، فولاد ضدزنگ دپلکس ۲۵۰۷ و فولاد سوپر دپلکس، از خانواده فولادهای ضدزنگ SGD (سوپر گرید-دپلکس) هستند. فولادهای ضدزنگ سوپر دپلکس (اعداد PREN بین ۴۰ تا ۴۵) معمولاً با ریزساختار دوفازی خود مشخص میشوند که در آن فازهای فریت و آستنیت تقریباً به نسبت مساوی وجود دارند.
- PREN یک مقدار عددی است که عمدتاً برای ارزیابی و مقایسه مقاومت به خوردگی آلیاژهای مختلف فولاد ضدزنگ استفاده میشود. این مقدار بهویژه در تعیین مقاومت فولاد ضدزنگ در برابر پیتینگ، شکلی موضعی از حمله که نهایتاً منجر به شکست میشود، مفید است. سایر مقادیر شامل Z100، 4501، UR 52N+ و SPRING هستند. هر یک از آنها ساختار، خواص و کاربردهای خاص خود را دارند.
دوپلکس 2507 فولاد ضد زنگ دوپلکس 2205 تفاوت چیست؟
- 2205، 2507: تفاوت چیست؟ ———با این حال، آنها یا به انواع متفاوتی از آلیاژها تعلق دارند، مانند فولاد ضدزنگ دوبلکس – 2205 (UNS S31803/UNS S32205) یا مواد سوپر دوبلکس S32750 (آلیاژی با AWS F53)، در اینجا بحث خواهیم کرد که این اعداد چه معنایی دارند. از نظر فنی نمیتوان آنها را بهطور یکسان بهکار برد. دو برابر مولیبدن، دو برابر کروم و افزودن نیتروژن، آلیاژ دوبلکس 2507 را حتی قویتر از آنچه تاکنون توضیح دادیم میکند. این ترکیب، ریزساختار دوبلکسی را فراهم میآورد که خواص گریدهای آستنیتی و فریتی را ترکیب کرده و مقاومت به خوردگی برتر و استحکام بالاتری نسبت به 2205 به دوبلکس 2507 میبخشد.
- درجه استحکام – دوپلکس 2507 در خواص فیزیکی نسبت به دوپلکس 2205 برتری دارد. این آلیاژ دارای استحکام تسلیم بالا، استحکام کششی و تاب ضربهای است. اگرچه این مزایا با کاهش انعطافپذیری همراه است.
- تفاوتهای ترکیب شیمیایی در مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم هستند. محتوای بالاتر مولیبدن و نیتروژن در دوپلکس 2507 مقاومت بیشتری در برابر خوردگی، بهویژه در شرایط اسیدی غنی از کلرید، به آن میبخشد. مقاومت به سایش متوسط است، مقاومت در برابر خوردگی حفرهای و بیندانهای خوب است اما به اندازه دوپلکس 2205 نیست.
دوپلکس ۲۵۰۷ یک فولاد ضدزنگ سوپر دوپلکس است و زرون۱۰۰ نیز نسخهای با استحکام کششی بالا است.
- نمونههای دوپلکس 2507 و Z100 دارای ترکیبهای شیمیایی مشابهی هستند. Z100 که نوعی فولاد ضدزنگ سوپر دوپلکس کمآلیاژ است، نسبت به 2507 افزودنیهای مس و تنگستن بیشتری دارد. مهمتر اینکه، افزودن مس در Z100 در محدوده 0.51 تا حداکثر 1.01 درصد، این آلیاژ را بهطور برجستهای در برابر حملات خوردگی، عمدتاً شامل اسیدهای غیر اکسیدکننده و بازهای معدنی، و همچنین اکسیدکنندههایی مانند اسید هیدروکلریک و اسید سولفوریک مقاوم میسازد. افزایش محتوای مس، مقاومت آن را در محیطهای خورنده حتی بیشتر میکند.
خلاصه
- همانطور که در این مقاله درباره فولاد دوپلکس 2507 پوشش دادیم، با ماهیت، کاربردها و خواص مختلف آن آشنا شدیم. بیشتر بدانید که چگونه تأمین دوپلکس 2507 با درجه دوگانه توسط داکسون مراحل اضافی زنجیره تأمین فولاد دوپلکس را حذف میکند.
- اینجا جایی است که داکسون مجموعهای گسترده از توانمندیهای تولیدی و سایر خدمات ارزشافزوده را برای تمام نیازهای نمونهسازی و تولید شما ارائه میدهد. برای جزئیات بیشتر یا دریافت پیشفاکتور رایگان همین امروز با ما تماس بگیرید!
سلب مسئولیت
- محتوای این سایت صرفاً برای اهداف اطلاعرسانی است. داکسون تضمین نمیکند که نتایج ارائهشده توسط داکسون دقیق یا قابلاعتماد باشند و اگر شما به هرگونه اطلاعات متکی شوید، این کار کاملاً به ریسک شماست. هیچیک از پارامترهای عملکرد، تلرانسهای ابعادی، ویژگیهای طراحی، کیفیت یا نوع مواد و فرآیندها نباید به این معنا تلقی شود که برای آنچه توسط تأمینکنندگان/تولیدکنندگان شخص ثالث از طریق شبکه داکسون تحویل داده میشود، اعمال میگردد. خریداران قطعات باید نیازهای دقیق خود را برای قطعات مشخص کنند. برای جزئیات بیشتر به شرایط و ضوابط ما مراجعه کنید.
