Daxun is a professional supplier of duplex 2205 stainless steel coils

Ведущие поставщики рулонной нержавеющей стали в Китае

Компания Daxun занимается международным бизнесом уже более десяти лет. В 2023 году ее экспортная выручка превысила $100 миллионов долларов США, а объем экспорта вошел в число ведущих китайских производителей нержавеющей стали. Daxun продолжает совершенствовать свои навыки обслуживания. Для обслуживания мирового рынка мы создали три сервисных центра в Китае и сотрудничаем с машиностроительными предприятиями, сталелитейными заводами и международными торговыми компаниями. Daxun предоставляет услуги по изготовлению цепей из нержавеющей стали и установила долгосрочные отношения сотрудничества с десятками известных сталелитейных заводов по всему миру. Ее складские запасы включают 50 000 тонн обычных рулонов нержавеющей стали и 20 000 тонн дуплексной стали, сплавов на основе никеля, жаропрочной стали и других металлов. Материалы из нержавеющей стали Daxun отличаются неизменным качеством. Типы, технические характеристики и вес поставки строго соответствуют стандартам.

GENERAL PROPERTIES

Duplex 2205 is a two-phase, ferritic, austenitic stainless steel alloyed with 22% chromium, 3% molybdenum, and 5-6% nickel. It is the most commonly used duplex stainless steel grade, with a yield strength that is double that of normal austenitic grades. It also has exceptional fatigue strength and excellent resistance to stress corrosion cracking, crevice, pitting, erosion, and general corrosion in harsh conditions.

APPLICATIONS

• Chemical processing, transport and storage – pressure vessels, tanks, piping, and heat exchangers
• Oil and gas exploration and processing equipment – piping, tubing, and heat exchangers
• Marine and other high chloride environments
• Effluent scrubbing systems
• Pulp and paper industry – digesters, bleaching equipment, and stock-handling systems
• Cargo tanks for ships and trucks
• Food processing equipment
• Biofuels plants

STANDARDS

• ASTM/ASME: A240 UNS S32205/S31803
• EURONORM: 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
• AFNOR: Z3 CrNi 22.05 AZ
• DIN: W.Nr 1.4462

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ

• Due to its high chromium, molybdenum, and nitrogen content, Duplex 2205 demonstrates superior corrosion resistant properties to 316 and 316L in most environments
• Chromium, molybdenum, and nitrogen content also provide high resistance to pitting and crevice corrosion, even in oxidizing and acidic solutions
• Resistant to chloride stress corrosion cracking and temperatures of up to about 302°F (150°C)
• The presence of ferrite provides for good performance of Duplex 2205 in caustic environments

HEAT RESISTANCE

• Similar to other duplex stainless steels, Duplex 2205 has good oxidation resistance at high temperatures
• Subject to embrittlement when exposed to temperatures above 572°F (300°C) even when exposed for short periods of time; Duplex 2205 is therefore not recommended for use above 572°F (300°C)

WELDING CHARACTERISTICS

• Possesses good weldability
• Should not generally be welded without filler metal as this may result in excessive ferrite

HEAT TREATMENT

• Annealing temperature range is 1868 to 2012°F (1020 to 1100°C)
• Cannot be hardened by heat treatment – but Duplex 2205 does work-harden
• Special consideration is needed to compensate for a higher coefficient of thermal expansion to avoid warping and distortion

PROCESSING – HOT FORMING

• Most Duplex 2205 producers recommend a maximum hot forming temperature between 2010 and 2100°F (1100 to 1150°C). If the shape of the work piece is not compact, the edges may be significantly cooler than the bulk, and there is risk of cracking in the cooler regions.

PROCESSING – COLD FORMING

• Duplex 2205 has shown good formability in a variety of fabrications. The high strength of Duplex 2205 can pose problems. Even when the equipment has sufficient power, allowance must be made for higher spring-back caused by the grade’s high strength.

MACHINABILITY

Duplex 2205 is slightly more difficult to process than the 300 series austenitic stainless steels. Higher cutting forces are required, which results in faster tool wear. Some machining guidelines are as follows: A) Use powerful, rigid machines with extremely strong rigid mounting of tools and work piece, B) Minimise vibration by keeping the tool extension as short as possible, C) Use a nose radius on the tool, no longer than necessary, for carbides with a sharp edge while still providing adequate strength, and D) Design machining sequences to always provide for a depth of cut below the work hardened layer resulting from previous passes.

Features of 2205 stainless steel coils

• Type 2205 is a duplex (austenitic/ferritic) stainless steel alloyed with chromium, molybdenum, and nitrogen, which improves performance and corrosion resistance when compared to 304 and 316 stainless steel. The alloy’s dispersed austenite/ferrite microstructure, together with the alloying additives, offers resistance to stress corrosion cracking, pitting, and chlorine-induced crevice corrosion. Alloy 2205 has acceptable oxidation resistance up to 980°C, but only for specified applications because the material can become brittle when subjected to temperatures ranging from 300°C to 1000°C over extended durations. Type 2205 stainless steel strip, coil, and sheet can be used for a wide range of applications.

Какие поверхности обычно используются для рулонов нержавеющей стали?

Качество поверхности рулона из нержавеющей стали 201 может варьироваться в зависимости от используемых методов обработки холодной прокатки и обработки поверхности после прокатки. Обработка поверхности рулонов нержавеющей стали включает в себя NO.1, 2B, 4, HL, 6, 8, BA, TR hard, тяжелую прокатку bright 2H, полированную bright и другие виды обработки поверхности:

• NO.1: Поверхность, полученная после горячей прокатки, термообработки и травления полосы из нержавеющей стали. Используется для удаления черного оксидного налета, образовавшегося в результате травления или аналогичных процессов во время горячей прокатки и термообработки. Она занимает первое место по обработке поверхности. Поверхность № 1 серебристо-белая и матовая. Обычно используется в жаропрочных и коррозионностойких отраслях, где не требуется высокий блеск поверхности, например, в алкогольной промышленности, химической промышленности, производстве крупных контейнеров и т.д.
• 2B: В отличие от поверхности 2D, поверхность 2B сглаживается легким валиком, и поверхность становится более светлой. Шероховатость поверхности Ra, измеряемая оборудованием, составляет от 0,1 до 0,5 мкм, что является типичным значением для большинства видов обработки. Эта поверхность полосы из нержавеющей стали обладает высочайшей адаптивностью и подходит для таких отраслей промышленности, как химическая, бумажная, нефтяная, медицинская, а также для широкого спектра областей, таких как строительство навесных фасадов.
• Твердая поверхность TR: Нержавеющую сталь TR также называют твердой сталью. К характерным для нее маркам стали относятся 304 и 301, которые используются для изготовления изделий, требующих высокой прочности и твердости, таких как железнодорожный транспорт, конвейерные ленты, пружины и шайбы. Идея заключается в том, чтобы использовать свойства аустенитной нержавеющей стали, связанные с упрочнением, для повышения прочности и твердости рулонной стали с помощью методов холодной обработки, таких как прокатка. Для того чтобы заменить пологой плоскостью базовую поверхность 2B, твердый материал подвергается мягкой прокатке на несколько процентов или десятков процентов, и после прокатки отжиг не производится. Таким образом, твердая поверхность TR твердого материала - это прокатанная поверхность после процесса холодной прокатки.
• Повторный бросок яркого 2H: После прокатки полоса из нержавеющей стали подвергается яркому отжигу. Для быстрого охлаждения полосы можно использовать линию непрерывного отжига. Полоса из нержавеющей стали движется вдоль линии со скоростью 60-80 м/мин. После этого процесса поверхность полосы будет иметь ярко-выраженный 2H-отжиг.
• 4: Поверхность № 4 имеет хороший эффект полировки и более яркую, чем № 3. Она также может быть получена путем полировки холоднокатаного рулона нержавеющей стали с поверхностью 2D или 2B, а затем полировки обработанной поверхности шлифовальной лентой с размером частиц 150-180#. Инструмент измеряет шероховатость поверхности (Ra) в диапазоне от 0,2 до 1,5 мкм. Поверхность № 4 широко используется в ресторанах и кухонном оборудовании, медицинском оборудовании, архитектурном декоре, контейнерах и других областях.
• HL: Поверхность HL часто называют волосяным покрытием. Японский стандарт JIS определяет непрерывную волосяную абразивную поверхность, получаемую при полировке абразивной лентой 150-240#. Ограничения китайского стандарта GB3280 неясны. Отделка поверхности HL обычно используется для архитектурного декора, например, лифтов, эскалаторов и наружных стен.
• 6: Поверхность № 6 дополнительно полируется на основе № 4 с помощью щетки Tampico или абразивного материала с зернистостью W63, указанной в стандарте GB2477. Поверхность обладает хорошим металлическим блеском, мягкостью, слабым отражением и отсутствием визуализации. Благодаря своим хорошим характеристикам, она очень хорошо подходит для навесных потолков, украшения кисточками и кухонных принадлежностей.
• BA: BA - это поверхность, подвергнутая яркой термической обработке после холодной прокатки. Яркая термообработка - это отжиг в защитной атмосфере, чтобы поверхность не окислялась и сохраняла блеск холоднокатаной поверхности, а затем она полируется высокоточным гладким роликом для улучшения яркости поверхности. Шероховатость поверхности оценивается прибором в 0,05-0,1 мкм, что свидетельствует о том, что поверхность близка к зеркальной. Поверхности BA могут использоваться в различных областях, включая пищевую посуду, бытовые приборы, медицинское оборудование, автомобильные детали и украшения.
• No. 8: Зеркальная поверхность, максимальная отражающая способность, отсутствие абразивных частиц. Промышленность глубокой переработки нержавеющей стали также относится к плите 8K. Материал BA часто используется в качестве сырья для обработки зеркал. Его нужно только отполировать. Поверхность после зеркальной обработки получается красивой и часто используется в отделке входов в здания и интерьеров.

Какова стандартная морская упаковка рулона нержавеющей стали 201?

• Стандартная экспортная морская упаковка:
  Обмотка из водонепроницаемой бумаги+ПВХ пленка+обвязка ремешком+деревянный поддон или деревянный ящик;
• Индивидуальная упаковка по вашему запросу (логотип или другое содержимое принимается для печати на упаковке);
• Другие специальные упаковки будут разработаны по запросу клиента;
  Доступны варианты "глаза в стену" и "глаза в небо";
• Международным экспрессом: DHL/UPS/FEDEX/EMS и наша собственная экспресс-линия;
• По воздуху, по морю или по суше;
• Порт отгрузки: Шанхай, Нинбо, Циндао, Тяньцзинь или по вашему запросу.

Свяжитесь с вашими поставщиками Рулон нержавеющей стали

• Вы можете легко заказать рулоны нержавеющей стали любого размера и количества онлайн.
  Кроме того, наш дружелюбный отдел продаж будет рад принять ваш заказ. Просто позвоните по телефону +86 13382898899 или напишите по электронной почте Daxunhejin@gmail, и мы свяжемся с вами как можно скорее.