Обработка поверхности нержавеющей стали - это ключевое звено в обработке нержавеющей стали, которое напрямую влияет на коррозионную стойкость, эстетику и срок службы материала. В этой статье систематически представлены десять основных процессов обработки поверхности нержавеющей стали, чтобы помочь вам выбрать лучшее решение в соответствии с требованиями проекта.
Важность отделки поверхности нержавеющей стали
Обработка поверхности нержавеющей стали значительно улучшает ее коррозионную стойкость, легкость очистки и визуальный эффект за счет изменения микроструктуры поверхности материала. Различные методы обработки поверхности могут удовлетворить различные потребности пищевой промышленности, медицинского оборудования, архитектурного декора и других областей, и являются одним из основных факторов, определяющих характеристики изделий из нержавеющей стали.
Подробное объяснение десяти основных процессов обработки поверхности нержавеющей стали
Обработка поверхности № 1 (горячая прокатка, травление)
Обработка поверхности №1 является основным методом обработки нержавеющей стали после горячей прокатки. Она удаляет оксидный налет посредством высокотемпературной прокатки и травления, образуя шероховатую матовую поверхность. Этот метод обработки имеет низкую стоимость, но слабую коррозионную стойкость. Он в основном используется в химическом оборудовании, горном оборудовании и других областях с низкими требованиями к поверхности.
Обработка поверхности No.2D (холодная прокатка отжиг травление)
При обработке поверхности No.2D используется процесс холодной прокатки, а после отжига и травления получается плоская матовая поверхность. Она обладает низкой магнитной проницаемостью и высокой плоскостностью, и подходит для таких случаев, как резервуары для хранения СПГ и полупроводниковое оборудование, требующее базовой коррозионной стойкости.
Обработка поверхности No.2B (яркий отжиг)
Обработка поверхности No.2B добавляет процесс натяжного выпрямления на основе No.2D, и блеск поверхности увеличивается на 15%, а коррозионная стойкость становится сильнее. Она широко используется в оборудовании для пищевой промышленности, кухонной утвари и других областях, где необходимо учитывать как красоту, так и функциональность.
Обработка поверхности №3 (промежуточная полировка)
Поверхность №3 полируется абразивной лентой 80-120 меш, образуя однородную фактурную поверхность. Она имеет умеренный блеск и проста в уходе. Часто используется в общественных помещениях, таких как интерьеры коммерческих зданий и панели лифтов.
Обработка поверхности №4 (стандартная матовая)
Обработка поверхности No.4 является предпочтительным решением для пищевой промышленности. Она формирует тонкую текстуру Ra 0,5-1,5 мкм за счет тонкой полировки. Поверхность легко очищается и обладает сильной коррозионной стойкостью. Она широко используется в средах с высокой частотой очистки, таких как кухонное оборудование и фармацевтические цеха.
Обработка поверхности №6 (сатинированная полировка)
При обработке поверхности №6 используются специальные шлифовальные ленты для достижения эффекта мягкого диффузного отражения, что дает уникальный визуальный эффект. Несмотря на то, что износостойкость немного уступает №4, она по-прежнему широко используется в декорировании.
Обработка поверхности No.7 (высокая полировка)
Обработка поверхности No.7 позволяет добиться зеркального блеска благодаря полировке на 320-400 ячеек, а дефекты поверхности контролируются до <0,1 мкм. Она в основном используется на элитных рынках, таких как витрины высокого класса и интерьеры роскошных автомобилей.
Обработка поверхности №8 (зеркальная полировка)
Обработка поверхности No.8 является вершиной обработки поверхности нержавеющей стали, с отражающей способностью до 99,8%. Зеркальный эффект достигается за счет многоуровневой алмазной полировки и используется в высокоточных областях, таких как полупроводниковое оборудование и оптические приборы.
Обработка поверхности BA (яркий отжиг)
Обработка поверхности BA производится отжигом в вакуумной среде, поверхность приобретает зеркальный блеск и не оставляет следов окисления. Теплопроводность повышается за счет 20%, что особенно подходит для таких деталей, как выхлопные трубы и высокотемпературные теплообменники, где необходимо учитывать как теплопроводность, так и долговечность.
Электролитическая полировка поверхности
Электролитическая полировка удаляет крошечные неровности поверхности электрохимическим способом, образуя ультрагладкую поверхность с Ra<0,1 мкм. Она соответствует стандартам сертификации FDA и USP и широко используется в медицинских приборах, элитной посуде и других областях, где требуется высокая чистота.
Сценарии применения и рекомендации по выбору
Область пищевой промышленности и медицины
Предпочтительно выбирать обработку поверхности №4 или электролитическую полировку, а значение Ra должно контролироваться ниже 0,8 мкм, чтобы обеспечить легкую очистку и коррозионную стойкость.
Область архитектурного декора
Обработка поверхности №4 - это первый выбор для навесных стен и интерьеров, а обработка №8 подходит для высококачественного декорирования зеркал.
Промышленное оборудование
Резервуары для хранения химикатов рекомендуется обрабатывать No.2D/No.2B, а полупроводниковое оборудование требует полировки BA или электролитической полировки.
__________________________________________________________________________________________________
Daxun Alloy Co., Ltd. является профессиональным поставщиком нержавеющей стали, поддерживая настройку различных обработок поверхности нержавеющей стали, если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами немедленно.
