Eines der drängendsten globalen Probleme, mit denen wir heute konfrontiert sind, ist der Klimawandel; ein kryogener rostfreier Duplexstahl der Güteklasse 1.4410 mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeitseigenschaften, wie ”Canyon Apex”. Im geglühten Zustand zeichnet er sich durch ein Ferrit-Austenit-Verhältnis von etwa 50:50 aus (das sich mit der Wärmebehandlung verändert). Duplex 25o7 wird auch in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt, z. B. auf Offshore-Ölplattformen, in chemischen Verarbeitungsanlagen und in Schiffskomponenten.
Dieser Artikel befasst sich eingehend mit dem nichtrostenden Stahl Duplex 2507 - erörtert seine Zusammensetzung, Eigenschaften, Verwendungszwecke und mehr.
Eine kurze ErläuterungDuplex 2507 Edelstahl
Was ist Duplex 2507 Edelstahl?Duplex 2507 (UNS S32750) ist ein rostfreier Super-Duplex-Stahl mit Kohlenstoff, Chrom, Nickel und Molybdän. Die Haupteigenschaften von Duplex 2507 Edelstahl sind die Kombination aus Festigkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit, was bedeutet, dass dieser Werkstoff für Häfen geeignet ist, die eine höhere Leistung erfordern. Zu diesen Anwendungen gehören chemische Prozessausrüstungen, petrochemische Industrien und auch Seewasserausrüstungen. Dieser Stahl ist besonders widerstandsfähig gegen chloridinduzierten SCC. Der hohe Gehalt an Chrom, Molybdän und Stickstoff bietet eine extrem gute Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und allgemeine Korrosion.
Herstellung von rostfreiem Stahl Duplex 2507
Die Herstellung von nichtrostendem Stahl Duplex 2507 entspricht weitgehend den anderen modernen hochlegierten Stählen. In Elektrolichtbogenöfen werden Stahlschrott und ausgewählte Legierungszusätze geschmolzen. Nachdem der Stahl geschmolzen ist, kommt er in einen AOD-Konverter (Argon-Sauerstoff-Entkohlung), in dem die wichtigsten Prozesse ablaufen - nicht nur die Entfernung von Kohlenstoff, sondern auch von Schwefel und gelösten Gasen.Das AOD-Verfahren wird normalerweise zum Einbringen von Stickstoff in den Stahl verwendet. Danach kommt der Stahl in den Pfannenofen, wo einige Einschlüsse entfernt werden können.
Sobald diese vorbereitenden Schritte abgeschlossen sind, wird der geschmolzene Stahl in den Gießprozess überführt, der die Form einzelner Barren (große Metallblöcke) und stranggegossener Knüppel oder vorblockgeformter Profile annimmt. Diese massiven Stahlblöcke werden erneut erwärmt und durchlaufen weitere Reduziermühlen, um die gewünschte Dicke zu erreichen. Eine Wärmebehandlung mit dem Ziel, ein homogenes inneres Gefüge zu erhalten, das mit Wasser abgekühlt wird (Abschrecken), ist im Allgemeinen die Art und Weise, wie wir diese Gleichmäßigkeit intern erreichen, was dazu führt, dass die Ergebnisse, die Sie sehen, gesammelt werden können.
Die Duplex 2507-Rohrwerkstoffe können warm- oder kaltverformt werden. Bei der Warmumformung sollte ein Temperaturbereich von ca. 1024-1232 °C berücksichtigt werden. Nach der Warmumformung wird das Teil bei Mindesttemperaturen von ca. 1052 bis1125 ºC lösungsgeglüht und schnell mit Wasser abgeschreckt. Es handelt sich um eine Kaltumformung, die das Biegen, Tiefziehen, Strangpressen und somit auch das Lösungsglühen mit anschließender Abschreckhärtung bündelt.
Wie unterscheidet sich Duplex 2507 Edelstahl von gewöhnlichem Duplexstahl?
Eine Kopie des rostfreien Stahls 2507 Supersuper Duplex. Nichtrostende Duplexstähle sind Spezialstähle mit einer Mikrostruktur, die zu fast gleichen Anteilen aus Ferrit und Austenim besteht (1). Sie vereinen einige der besten Eigenschaften der beiden Phasen. Dank dieser Mischung ist nichtrostender Duplexstahl unglaublich haltbar und bietet gleichzeitig eine gute Korrosionsbeständigkeit. Allerdings bieten nicht alle Duplex-Stahlsorten die gleichen Korrosionsschutzeigenschaften. Die Klasse ist in der Regel recht widerstandsfähig gegen alle Arten von Korrosion, aber eine bestimmte Legierung, die zu dieser Gruppe gehört, kann in einer ähnlichen Umgebung und mit der gleichen Behandlung nicht besser sein als ein austenitischer Stahl. Es gibt vier Familien von nichtrostenden Duplexstählen, je nach der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number), der diese Legierungen angehören. Die nichtrostenden Super-Duplex-Stähle fallen in diese Kategorie mit einer PREN-Zahl von 38-45.
Duplex 2507 Edelstahl Anwendungen
Anwendungen von rostfreiem Stahl Duplex 2507
- Entsalzung.
- Ausrüstung für die Öl- und Gasindustrie - Offshore-Plattformen, Pipelines, Bohrlochverkleidungen
- Chemische Verarbeitungsgeräte für die Verarbeitung korrosiver Chemikalien.
- Geht in die Zellstoffindustrie und entsorgt Geräte in der Papierindustrie und anderen Branchen.
- Anwendungen: Für PVC-Abstreifer in der petrochemischen Industrie
- Wasserentsalzungsanlagen.
- Typische Beispiele sind Anlagen der Energiewirtschaft wie Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA).
- Schiffsteile wie Schiffsantriebe und Wellen.
- Wäscher usw. sind Anlagen zur Bekämpfung der Umweltverschmutzung
- Fittings sind sehr wichtige Teile für den Anschluss und die Kontrolle des Flüssigkeitsstroms in Rohrleitungen oder Systemen. Bögen, T-Stücke, Stummel, Umlenkungen und Kappen sind unter anderem als stumpfgeschweißte Formstücke bekannt (können also ohne Schweißfehler hergestellt werden).
Duplex 2507 Edelstahl Chemische Zusammensetzung
Tabelle 1: Chemische Zusammensetzung (Gewicht %) von Super Duplex 2507
| Name | 2507 |
| UNS | S32750; S39275 |
| En Nr. | 1.441 |
| C (max.) | 0.03 |
| Mn | 1.2 |
| Si | 0.8 |
| Cr | 24.0-26.0 |
| Ni | 6.0-8.0 |
| Mo | 3.0-5.0 |
| N | 0.24-0.32 |
| Cu | 0.5 |
| Andere | S 0,020 max; P 0,035 max |
| PREN | 40-43 |
Wie viel Kohlenstoff enthält rostfreier Stahl Duplex 2507?
Der nichtrostende Stahl Duplex 2507 hat einen Kohlenstoffgehalt von höchstens 0,03 Gewichtsanteilen.
Duplex 2507 Edelstahl Eigenschaften
Nachfolgend sind die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Duplex 2507 Edelstahl in einer Tabelle aufgeführt:
Tabelle 2: Physikalische und mechanische Eigenschaften von Super Duplex 2507 Stahl
| Eigentum | Wert |
| Dichte (g/cm3) | 7.8 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1350 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 200 |
| Dehnung (%) | 15 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 795 |
| 0.2% Streckgrenze(MPa) | 550 |
| Härte (Brinell) | 310 |
Wie ist die Bearbeitbarkeit von Duplex 2507 Edelstahl?
Man kann sagen, dass die Bearbeitbarkeit von Superduplex 2507 von einem Minimum von etwa 10% bis zu nur etwa30% reicht. Das macht die Bearbeitung schwierig. Da die Bearbeitung von rostfreiem Duplex 2507 schwieriger ist als die von Werkstoffen mit höherer Zerspanbarkeit, sind anstelle eines herkömmlichen Hochgeschwindigkeitswerkzeugs viel mehr Zerspanungskraft und spezielle Werkzeuge erforderlich, wie z. B. Hartmetalleinsätze oder Keramikspäne.
Ist Duplex 2507-Edelstahl also magnetisch?
Die Antwort lautet: Ja, 2507 Duplex-Stahl enthält ferritische Körner und hat daher einen gewissen Magnetismus.
Ist Duplex 2507 rostfreier Stahl schweißbar?
Ja. Das Schweißen von Duplex 2507 kann nur durch Spezifikation der verschiedenen Schweißverfahren wie SMAW (Schutzgasschweißen), PAW (Plasma-Lichtbogenschweißen) und GTAW (Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen), FCW, SAW durchgeführt werden. Schweißen 2507 Wenn Schweißen erforderlich ist, sollte es innerhalb des qualifizierten Bereichs durchgeführt werden, um die Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit des Grundmetalls zu erhalten.
Ein Vorwärmen von 2507 ist nicht immer erforderlich und sollte im Allgemeinen vermieden werden. Die Zwischenlagentemperatur der Schweißnaht muss unter 100 °C gehalten werden, um die Integrität der Schweißnaht zu gewährleisten.
Kann Duplex 2507-Edelstahl rosten?
Ja. Obwohl er als sehr korrosionsbeständig gilt, kann rostfreier Duplexstahl 2507 unter extremen Umständen rosten. Er ist jedoch weniger rostanfällig als einige andere Edelstahlsorten. Der hohe Chrom- und Molybdängehalt der Legierung 2507 macht sie außerordentlich widerstandsfähig gegen gleichmäßige Korrosion durch organische Säuren wie Ameisensäure und Essigsäure. Gute Korrosionsbeständigkeit: 2507 Stahl geschweißt und wärmebehandelt, mit dem Zusatz von ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in einem breiten Spektrum korrosiven Umgebung wie Meerwasser, Öl, milde Säuren usw., wo gemeinsame rostfreie Stähle wie T316 /L kann nicht gut beständig sein.
Duplex 2507 Edelstahl Thermische Eigenschaften
- Tabelle 3 - Thermische Eigenschaften von rostfreiem Stahl Duplex 2507
- Tabelle 3: Thermische Eigenschaften von rostfreiem Stahl Duplex 2507
| Eigentum | 2507 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m-K) | 19 bei 20-100 ºC |
| Thermische Ausdehnung (m/m-K) | 14,5 bis zu 300 °C |
| Spezifische Wärme 0-100 °C (J/kg-K) | 460 |
VERSCHIEDENE FORMEN DES EDELSTAHLS DUPLEX 2507
Nachfolgend sind einige der Standardformen aufgeführt, in denen der Edelstahl Duplex 2507 erhältlich ist. Jede Form wird in einem leicht unterschiedlichen Verfahren hergestellt, um den verschiedenen industriellen Anwendungen gerecht zu werden:
SheetMetal ist die gebräuchlichste Form von Duplex 2507 Edelstahl, die Festigkeit, Haltbarkeit und dauerhafte Qualität bietet. Zu den Anwendungsbereichen gehören das Bauwesen, die Fertigung und die Schifffahrt.
Wir bieten Duplexbleche in den Güten ASTM 2205/ S31803 und ASTM A240 UNS-S32205 in jeder gewünschten Größe an, wobei dieses Produkt überwiegend nicht als Profil, sondern durch Schleifen aus dem Blech geschnitten wird.
Die Herstellung von Wellen, Ventilen und Verbindungselementen ist dank der verschiedenen Querschnittsformen und -größen, die Sie je nach Ihren Anforderungen an die Reibgröße bearbeiten können, problemlos möglich. Diese besondere Sorte Bar bietet ein besseres Design in Komponenten aufgrund von Duplex 2507 Konfiguration (zwei Phasen), die eine wichtige Rolle spielt, wenn unterworfen Kraft oder Last angewendet wird.
2507 Rostfreier Stahl ROHRE (GESCHWEISST UND NAHTLOS)
Geschweißte und nahtlose Rohre aus rostfreiem Duplexstahl 2507 finden breite Verwendung bei der Herstellung von Produkten für diese Anwendungen, z. B. in der Öl- und Gasindustrie, in der chemischen Verarbeitungsindustrie und in Entsalzungsanlagen.
2507 Rostfreier Stahl Schweißdraht
Der aus Duplex 2507 hergestellte Schweißdraht wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen die Festigkeits- und Korrosionsbeständigkeitseigenschaften dieser Legierung für kritische Konstruktions- oder Reparaturarbeiten erforderlich sind.
Duplex 2507 Rostfreie Stähle Äquivalente
Tabelle 4 zeigt den Vergleich der Gegenstücke aus nichtrostendem Stahl Duplex 2507.
Duplex 2507 ASME-Äquivalente Tabelle 4
QualifikationUNS Nr.Euro_normeUNS Euro_nome
| Klasse | UNS-Nr. | Euronorm Nr. | Euronorm Name |
| 2507 | S32750 | 1.441 | X2CrNiMoN25-7-4 |
Warum Sie sich für Duplex 2507-Edelstahl entscheiden sollten
Vorteile der Verwendung von Duplex 2507-Edelstahl
- Sehr gute Lochfraßkorrosionsbeständigkeit mit PREN > 43 Damit ist er wesentlich korrosionsbeständiger als selbst Edelstahlsorten wie 254SMO. Duplex 2507 eignet sich auch für andere Korrosionsarten wie Spannungsrisskorrosion (SCC), Spaltkorrosion und allgemeine Lochfraßkorrosion. Die ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeitseigenschaften von Duplex 2507 sind eine Kombination dieser Attribute: Diese kombinierten Faktoren machen es zu einer idealen Wahl in vielen Anwendungen für Betreiber in anspruchsvollen Umgebungen.
- Die Streckgrenze ist doppelt so hoch wie die von rostfreiem Stahl der Serie 300_IMETHOD Die verstärkten Metallteile des Gehäuses ermöglichen leichtere Stahlprofile und einen geringeren Materialverbrauch bei Geräten, die für dieselben Belastungsbedingungen gebaut werden.
- Die Streck- und Zugfestigkeit ist im Vergleich zu herkömmlichen nichtrostenden Stählen doppelt so hoch. Durch die Mitnehmerzapfen kann der Kunststoff auf beide Seiten eines Stahleinsatzes fließen, was zu einer deutlich verbesserten Verschleißfestigkeit führt.
NACHTEILE VON ROSTFREIEM DUPLEXSTAHL 2507
Einige der häufigsten Nachteile von Duplex 2507-Edelstahl sind:
- Eines der größten Probleme mit dem nichtrostenden Stahl Duplex 2507 ist seine Zusammensetzung und die Tatsache, dass spröde Phasen wie Alpha Prime ( ) und Sigma Prime die Temperaturbereiche einschränken. Dies kann zu einer Verringerung der Zähigkeit und Schlagfestigkeit führen - wichtige Eigenschaften für strukturelle Anwendungen, die verschiedenen Temperaturen ausgesetzt sind.
- Aufgrund seines hohen Ferritgehalts weist der nichtrostende Stahl Duplex 2507 eine charakteristische Duktil-Spröd-Übergangstemperatur (DBTT) auf. Dies beschränkt ihn auf Anwendungen oberhalb von ca. -50 °C beschränkt, so dass Perborat nicht ideal für kryogene Anwendungen ist, d. h. für sehr kalte Umgebungen mit Temperaturen unter 0 °C.
- Die doppelte Mikrostrukturphase soll aufgrund der starken intermetallischen Verbindungen im Kopf des nichtrostenden Stahls Duplex 2507 der Spannungsrisskorrosion entgegenwirken und kann bei Glühtemperaturen weich werden, was bei Warmumformungsvorgängen zu Verzug führen kann. Es ist wichtig, die Glühtemperatur konstant zu halten, um diese Fehlerquellen zu reduzieren.
- Duplex 2507 ist beständig gegen das Spektrum relativ stabiler Korrosionsmedien und wird in Anwendungen mit geringerer Beanspruchung eingesetzt; es kann jedoch problematisch sein, wenn man zyklisch hohen Belastungen oder Verunreinigungen durch eisenhaltige Werkstoffe ausgesetzt ist, wie sie für Schrauben aus gehärtetem Stahl verwendet werden, die dann oft während der Installation nicht gewartet werden. Derartige Verunreinigungen sind besonders in Werften und in der Industrie anzutreffen. Steigende Temperaturen des Meerwassers können das Korrosionsrisiko erhöhen, so dass es in vielen maritimen Anwendungen unbrauchbar wird.
- Der nichtrostende Super-Duplex-Stahl 2507 enthält in der Regel eine superferritisch-austenitische Struktur, die aus ~50% Austenit und ~50% Ferrit besteht. Es ist schwierig, die Gleichgewichtsverhältnisse dieser Phasen in Schweißverbindungen zu ermitteln. Dies hängt u. a. vom Legierungsgehalt, dem verwendeten Schweißzusatzwerkstoff, den thermischen Schweißzyklen und dem Schutzgas ab. Potenzielle Wurzelriss- und Spannungsarmglühung nach Mehrlagenschweißen.
Hochwertiger Super-Duplex-Edelstahl 2507 im Vergleich zu normalem Edelstahl
Sie variiert von Anwendung zu Anwendung, je nach den Anforderungen. Duplex 2507 ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt, insbesondere in rauen, chloridhaltigen Umgebungen. Austenitische Stähle sind am einfachsten zu schweißen, was bei hohen Festigkeiten (Superduplex) auch ein negativer Aspekt ist. Andere Standard-Edelstähle (über 304) sind ziemlich gut korrosionsbeständig, aber vielleicht kann kein Duplex 2507 in hochkorrosiver Umgebung nicht bestehen. Aufgrund des Vorhandenseins von austenitischen und ferritischen Strukturen bieten nichtrostende Duplex-Stähle die doppelte Festigkeit im Vergleich zu Standardgüten in dieser Unterklasse - z. B. 100 ksi gegenüber 200ksi -, aber sie profitieren auch von Synergien, die die spezifische Beständigkeit gegen örtlich begrenzte Korrosionsfälle wie Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion usw. erhöhen. Daher ist Duplex 2507 oft die erste Wahl, wenn hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit gestellt werden. Die Höchsttemperaturen für rostfreien Super-Duplex-Stahl sind jedoch die Fakten. Darüber hinaus bietet 2507 im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahlsorten eine höhere Festigkeit, da seine höhere Streckgrenze möglicherweise die Verwendung von dünnerem Material ermöglicht, wodurch sowohl Kosten als auch Gewicht reduziert werden können. Dies ist nicht der Fall, und Sie sollten wissen, dass 2507 als Werkstoff mehr kostet, wenn man den höheren Gehalt an Verbindungen bedenkt, und viele andere Korrespondenten stellen diese Frage. Das Schweißen von Duplex 2507 erfordert außerdem mehr Fingerspitzengefühl und Erfahrung als das Schweißen normaler Edelstahlsorten, die in dieser Hinsicht einfacher sind.
Duplex 2507 Edelstahl Preise
- Duplex 2507 ist ein Beispiel dafür, und es ist wirklich sehr teuer. Das liegt an seinem hohen Legierungsgehalt, der aber auch zu einer extremen Korrosionsbeständigkeit führt, die für raue Umgebungen geeignet ist.
Kennen Sie den Unterschied zwischen Duplex 2507 Edelstahl und Super Duplex Stahl?
- Sowohl der nichtrostende Stahl Duplex 2507 als auch der Superduplexstahl gehören zur Familie der nichtrostenden SGD-Stähle (Super Grade-Duplex). Nichtrostende Super-Duplex-Stähle (PREN-Nummern 40-45) zeichnen sich in der Regel durch ihr zweiphasiges Gefüge aus, das zu etwa gleichen Teilen aus Ferrit- und Austenitphasen besteht.
- PREN ist ein numerischer Wert, der in erster Linie zur Bewertung und zum Vergleich der Korrosionsbeständigkeit verschiedener nichtrostender Stahllegierungen verwendet wird. Dies ist besonders nützlich bei der Bestimmung der Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl gegenüber Lochfraß, einer lokal begrenzten Form des Angriffs, die letztlich zum Versagen durch Bildung auf der Metalloberfläche führt BETWEENI. Andere sind Z100, 4501, UR 52N+ und die Feder. Jeder hat seine eigene Art, seine eigenen Eigenschaften und seinen eigenen Zweck.
DUPLEX 2507STAINLESS STEELDuplex 2205Was ist der Unterschied?
- 2205, 2507: Was ist der Unterschied? ---Sie gehören jedoch entweder zu verschiedenen Legierungstypen, wie z.B. Duplex-Edelstahl 2205 (UNS S31803/ UNS S32205) oder Superduplex-Werkstoffe S32750 (Legierung mit AWS F53).Hier wird erläutert, was diese Stufenbezeichnung bedeutet.Streng genommen kann man sie nicht austauschbar verwenden. Doppeltes Molybdän, doppeltes Chrom und hinzugefügter Stickstoff machen Duplex 2507 noch stärker, als wir gerade beschrieben haben. Die Zusammensetzung sorgt für ein Duplex-Mikrogefüge, das die Eigenschaften von austenitischen und ferritischen Güten kombiniert und Duplex 2507 eine bessere Korrosionsbeständigkeit und höhere Festigkeit als 2205 verleiht.
- Festigkeitsgrad - Duplex 2507 hat in Bezug auf die physikalischen Eigenschaften die Oberhand gegenüber Duplex 2205. Es hat eine hohe Streckgrenze, Zugfestigkeit und Kerbschlagzähigkeit. Obwohl diese Vorteile kommen zum Preis von verminderter Duktilität.
- Die Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung sind entscheidend für die Korrosionsbeständigkeit. Der höhere Molybdän- und Stickstoffgehalt in Duplex 2507 verleiht ihm eine höhere Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chloridreichen sauren Umgebungen. Die Verschleißfestigkeit ist gut, die Lochfraßkorrosion und interkristalline Korrosion sind gut, aber nicht so gut wie bei Duplex 2205.
Duplex 2507 ist ein rostfreier Super-Duplex-Stahl und Zeron100 ist ebenfalls eine hochfeste Version.
- Duplex 2507 und Z100 bestehen aus ähnlichen chemischen Zusammensetzungen. Z100 ist eine Form von magerem rostfreiem Super-Duplex-Stahl mit höheren Anteilen an Kupfer und Wolfram im Vergleich zu 2507. Noch wichtiger ist, dass der Zusatz von Kupfer in Z100 mit einem Bereich von 0,5% bis maximal 1,0% diesen Stahl außerordentlich widerstandsfähig gegen korrosive Angriffe macht, zu denen vor allem nicht oxidierende Säuren sowie mineralische Basen und Oxidationsmittel wie Salz- und Schwefelsäure gehören. Die Erhöhung des Kupfergehalts macht es noch widerstandsfähiger gegen korrosive Umgebungen.
Zusammenfassung
- Das gleiche haben wir in diesem Artikel über Duplex 2507 Stahl Was ist, ihre Anwendung und die verschiedenen Eigenschaften. Erfahren Sie mehr darüber, wie Daxun Sourcing Dual bewertet 2507 beseitigt zusätzliche Schritte in der Lieferkette für Duplex-Stahl.
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