O acabamento da superfície do aço inoxidável é um elo fundamental no processamento do aço inoxidável, que afecta diretamente a resistência à corrosão, a estética e a vida útil do material. Este artigo apresenta sistematicamente os dez principais processos de tratamento de superfícies de aço inoxidável para o ajudar a escolher a melhor solução de acordo com os requisitos do projeto.
A importância dos acabamentos de superfície do aço inoxidável
O tratamento de superfície do aço inoxidável melhora significativamente a sua resistência à corrosão, a facilidade de limpeza e o efeito visual, alterando a microestrutura da superfície do material. Diferentes métodos de tratamento de superfície podem satisfazer as necessidades diferenciadas de processamento de alimentos, equipamento médico, decoração arquitetónica e outros campos, e são um dos principais factores que determinam o desempenho dos produtos de aço inoxidável.
Explicação pormenorizada dos dez principais processos de tratamento de superfícies de aço inoxidável
Tratamento de superfície n.º 1 (decapagem por laminagem a quente)
O tratamento de superfície n.º 1 é o método de tratamento básico para o aço inoxidável após a laminagem a quente. Remove as incrustações de óxido através de laminagem a alta temperatura e decapagem para formar uma superfície mate rugosa. Este método de tratamento tem um baixo custo, mas uma fraca resistência à corrosão. É utilizado principalmente em equipamento químico, maquinaria mineira e outros domínios com baixos requisitos de superfície.
Tratamento de superfície No.2D (laminagem a frio, recozimento, decapagem)
O tratamento de superfície No.2D adopta o processo de laminagem a frio e obtém uma superfície plana e mate após recozimento e decapagem. Tem baixa permeabilidade magnética e elevada planicidade, e é adequado para ocasiões como tanques de armazenamento de GNL e equipamento de semicondutores que requerem resistência básica à corrosão.
Tratamento de superfície n.º 2B (recozimento brilhante)
O tratamento de superfície N.º 2B adiciona um processo de endireitamento por tensão com base no N.º 2D, e o brilho da superfície é aumentado em 15%, e a resistência à corrosão é mais forte. É amplamente utilizado em equipamentos de processamento de alimentos, utensílios de cozinha e outros campos que precisam de ter em conta tanto a beleza como a função.
Tratamento de superfície n.º 3 (polimento intermédio)
O tratamento de superfície n.º 3 é polido com cinta abrasiva de 80-120 mesh para formar uma superfície de textura uniforme. Tem um brilho moderado e uma manutenção simples. É frequentemente utilizado em instalações públicas, como interiores de edifícios comerciais e painéis de elevadores.
Tratamento de superfície n.º 4 (padrão escovado)
O tratamento de superfície n.º 4 é a solução preferida para a indústria alimentar. Forma uma textura fina de Ra 0,5-1,5μm através de um polimento fino. A superfície é fácil de limpar e tem uma forte resistência à corrosão. É amplamente utilizado em ambientes de limpeza de alta frequência, como equipamentos de cozinha e oficinas farmacêuticas.
Tratamento de superfície n.º 6 (polimento acetinado)
O tratamento de superfície n.º 6 utiliza cintas de lixa especiais para obter um efeito de reflexão difusa suave, com um efeito visual único. Embora a resistência ao desgaste seja ligeiramente inferior à do n.º 4, continua a ser muito utilizado no domínio da decoração.
Tratamento de superfície n.º 7 (polimento elevado)
O tratamento de superfície n.º 7 atinge um brilho espelhado através do polimento de malha 320-400, e os defeitos de superfície são controlados para <0,1μm. É utilizado principalmente em mercados de topo de gama, tais como vitrinas de topo de gama e interiores de automóveis de luxo.
Tratamento de superfície n.º 8 (polimento espelhado)
O tratamento de superfície n.º 8 é o pináculo do tratamento de superfície do aço inoxidável, com uma refletividade de até 99,8%. O efeito de espelho é obtido através do polimento de diamante de vários níveis e é utilizado em domínios de alta precisão, como o equipamento de semicondutores e os instrumentos ópticos.
BA tratamento de superfície (recozimento brilhante)
BA tratamento de superfície é recozido num ambiente de vácuo, e a superfície apresenta um brilho espelhado e sem marcas de oxidação. A condutividade térmica é aumentada pelo 20%, o que é particularmente adequado para peças como tubos de escape de automóveis e permutadores de calor de alta temperatura que necessitam de ter em conta tanto a condutividade térmica como a durabilidade.
Tratamento de superfície por polimento eletrolítico
O polimento eletrolítico remove pequenas saliências da superfície por meios electroquímicos para formar uma superfície ultra-lisa com Ra<0,1μm. Está em conformidade com as normas de certificação da FDA e da USP e é amplamente utilizado em dispositivos médicos, utensílios de cozinha topo de gama e outros domínios que exigem uma limpeza elevada.
Cenários de aplicação e recomendações de seleção
Domínio da alimentação e da medicina
De preferência, escolha o tratamento de superfície de polimento eletrolítico ou No.4, e o valor Ra deve ser controlado abaixo de 0,8μm para garantir uma limpeza fácil e resistência à corrosão.
Domínio da decoração arquitetónica
O tratamento de superfície n.º 4 é a primeira escolha para paredes de cortina e interiores, e o tratamento n.º 8 é adequado para necessidades de decoração de espelhos topo de gama.
Domínio dos equipamentos industriais
Recomenda-se que os tanques de armazenamento de produtos químicos sejam tratados com No.2D/No.2B, e o equipamento de semicondutores requer polimento BA ou eletrolítico.
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